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三井情報株式会社
フォークリフトの稼働状況や危険運転の可視化に。FORKERSを取り付けることで、危険運転の検知・発報に加えて、危険運転の前後10秒の動画や、稼働データをWeb上で確認することが可能です。
導入2年間で危険運転が半数以下、またそれに伴い事故件数が7~8減少。遠隔での安全管理により年間7300時間の時間削減による業務効率化及び1800万円の経費削減（出張費、人件費含む）
データをもとにした安全運転の表彰により、安全順守の風土を醸成
A-SAFE株式会社
フォークリフト事故対策の決め手衝突しても壊れないサステイナブルなバリア製品
施設保守費用 85％削減
フロアへのダメージなし （バリアで衝撃の80％を吸収）
車両事故の防止、被害軽減
施設保守費用の削減
安全安心の職場でスタッフ満足度up
Gaussy株式会社
Robowareは、誰もが簡単にロボットを使った倉庫運営を可能にすることを目指し、導入からメンテナンス・拡張まで、常にユーザー様と伴走する倉庫ロボットパートナーです。
生産性向上（人間のおよそ3倍）
サービス品質の向上（正確性や迅速さの改善）
コスト削減（採用費や人件費や教育コストの削減）
作業品質の標準化（脱属人化）
作業環境の改善（作業負荷の軽減）
アムンゼン株式会社
バッテリー駆動モデル真空式バランサー
重量物搬送作業における、省力・省人・安全対策
アムンゼン株式会社
真空式バランサー
重量物搬送作業における、省力・省人・安全対策
作業環境と安全性を確保し、トータルコスト削減が可能
アムンゼン株式会社
真空式バランサー：輸入コンテナ内デバンニング対応モデル
重量物搬送作業における、省力・省人・安全対策
アムンゼン株式会社
自走式コンテナアンローダー＋真空式バランサー（2023.9月発売開始予定・新製品）
重量物搬送作業における、省力・省人・安全対策
セーフィー株式会社
エッジAIを搭載したクラウドカメラ。画像認識による立ち入り検知や通過人数カウントにより倉庫の安全性の強化や生産性の向上を実現
危険エリアへの立ち入り検知により安全性強化が可能
セーフィー株式会社
LTE通信・バッテリー一体型のウェアラブルカメラ。遠隔で現場の作業や設備の状況を確認でき業務効率化や品質向上に寄与
設備不良の原因究明・対応により約80万円のコスト削減効果（実例）
遠隔での作業確認により移動コスト・時間の削減が可能
ユーピーアール株式会社
日常生活で避けられない悪い姿勢を本ソリューションを着用することで、理想的な姿勢に導き腰や体の負担の軽減を図るサービス
脊柱起立筋の筋活動が平均31％減少
腰椎椎間板に加わる圧力が、未装着時から比較すると10,650kg(約10.5トン)減少(170cm､体重60kg､男性が重さ10kg荷物の上げ下げ動作をかがみ姿勢で行った場合)
腰関係による休職､離職を減らし、結果的に業務の効率化が可能
三菱ロジスネクスト株式会社
車体上部のレーザースキャナで反射板をスキャンし、車両の現在地を認識して走行するシステムです。
バッテリー交換による長時間稼働が可能。
床面工事が不要な為、工事期間短縮が可能。
伊東電機株式会社
簡単設置・即稼働が可能なフレキシブルモジュールコンベア
株式会社 東芝
高速処理・丁寧な荷降ろし・省スペースで、物流現場の作業効率化に大きく貢献します。
600個/時間の自動認識高速処理。
事前の荷物登録が不要で、初めての荷物でも止まりません。30kgの荷物も丁寧に荷降ろしで、上面と側面を掴むことで、荷物への負担を分散。荷物を引き出すことで、誤開封や底抜けを防止します。
株式会社IHI物流産業システム
深層学習ビジョンを搭載したマスターレス荷降ろしロボット
500ケース/時間の自動化
重量労働から解放
株式会社ジャロック
倉庫内通路やプラットホームでの作業事故を予防するソリューション
倉庫内の安全性向上、事故防止
株式会社マーストーケンソリューション
IC作業員証とタッチパネル端末でカンタン確実に作業実績収集を行うパッケージとなります。
人件費削減（一人当たり10分/日）
集計作業の短縮化。90％削減（導入企業様例）
日報の手書き作業が不要
現場作業をリアルタイムで「見える化」
従業員の意識改革
株式会社リコー
ラベルの貼りはがし作業工程レスを実現。人員削減、ゴミ削減が可能に。
ラベルゴミ削減 90%以上
CO2削減 80%以上
貼り間違いのミス防止
ラベル脱落リスク軽減
株式会社安川メカトレック
産業用ロボットトップブランドの一角として双腕ロボット・人協働ロボットを始めとする高性能ロボット
省人効果を通じた労務費削減
脱3K作業の実現による労働環境改善
株式会社寺岡精工
1934年創立以来培ったノウハウと開発力を活かし、秤に強みを持つ寺岡精工だからこそ実現できる物流ソリューションをご提案します。
計量によるピッキングミスの防止、1/1,000,000のピッキング精度を実現
商品マスターへの3辺サイズ計測作業が手作業時と比べて約38秒短縮
原材料や部品、商品などを計量システムによって「重さを量る」ことでお客様の課題を解決
入出庫・ピッキング・棚卸しなど様々な現場において「数を計る」ことでお客様の課題を解決
宅配物の梱包サイズ・重さ計測など入荷から出荷まで「サイズを測る」ことでお客様の課題を解決
該当する記事はありません。
